La retorta intel·ligent amb polvorització d'aigua impulsa la millora de la indústria dels fideus d'arròs amb un avenç eficient i segur en l'esterilització
Recentment, la retorta intel·ligent d'aigua polvoritzada desenvolupada independentment per ZLPH MACHINIRY TECHNOLOGY CO., LTD. s'ha aplicat amb èxit en empreses de producció de fideus d'arròs, aportant solucions revolucionàries a les indústries tradicionals de processament d'aliments. Aquest equipament, que compta amb una innovadora tecnologia lineal de control de temperatura i pressió i un sistema de gestió intel·ligent, aborda eficaçment problemes com ara danys als envasos, pèrdues nutricionals i alt consum d'energia durant l'esterilització dels fideus d'arròs, marcant una nova fase de tecnologia d'esterilització de precisió i verda.
La innovació tecnològica aborda els punts febles de la indústria
Un reconegut productor de fideus d'arròs de la província de Hunan s'enfrontava a reptes d'esterilització de llarga durada. A causa de les limitacions dels mètodes tradicionals d'esterilització amb vapor, com ara fluctuacions importants de temperatura i refredament ineficient, la taxa d'aprovació de cada lot era només del 85% i el consum d'energia representava el 30% dels costos de producció. El líder de l'empresa va declarar:"Els fideus d'arròs tenen un alt contingut d'humitat, cosa que els fa molt sensibles a la temperatura i al temps d'esterilització. Qualsevol desviació pot provocar que els fideus es trenquin o que s'enganxin, cosa que afecta greument la textura i la rehidratació." En aquest context, l'empresa va introduir la retorta intel·ligent de polvorització d'aigua de ZLPH per a la transformació tecnològica.
La innovació multidimensional garanteix la qualitat dels fideus d'arròs
Segons la solució tècnica, la retorta incorpora múltiples tecnologies líders en la indústria:
1.Sistema de control de temperatura de precisióEquipat amb mòduls principals de PLC Siemens i JAQUÍ Sensors de temperatura, la tecnologia de monitorització de doble temperatura i doble pressió regula la temperatura de l'aigua en temps real, mantenint una diferència de temperatura de ±0,4 °C. El broquet cònic de gran angular de 130° especialment dissenyat atomitza completament l'aigua de procés, aconseguint una cobertura d'esterilització de 360°, garantint una ràpida elevació de la temperatura central per sobre dels 121 °C per als fideus d'arròs.
2.Equilibri de pressió dinàmicaL'estructura del cilindre, fabricada amb la màquina de soldadura automàtica de penetració profunda de flama vermella de ZLPH, combinada amb un dispositiu patentat de prevenció de pressió negativa, compensa automàticament les diferències de pressió internes/externes durant l'escalfament, evitant la deformació o ruptura de l'envàs causada pel desequilibri de pressió.
3. Disseny d'eficiència energèticaL'aïllament de poliuretà multicapa juntament amb intercanviadors de calor de tubs en espiral millora l'eficiència de recuperació tèrmica fins al 92%, reduint el consum d'energia en un 40% en comparació amb els equips tradicionals. Les proves pràctiques mostren que els cicles d'esterilització individuals consumeixen només 0,8 CNY/tona, amb una reducció del 35% en el consum d'aigua.
4.Sistema intel·ligent de control de qualitat: El registrador Pangu fa un seguiment de paràmetres crítics com ara F0 valor i valor del CT durant tot el procés, mentre que la memòria de tall de corrent conserva fins a 10 corbes d'esterilització. Els dispositius d'advertència de sobretemperatura aturen automàticament les operacions si les desviacions superen els ±2 °C, evitant que productes no conformes entrin al mercat.
Promoció de la millora estandarditzada de la indústria
Les proves pràctiques demostren que la retorta augmenta les taxes d'èxit de l'esterilització dels fideus d'arròs fins al 99,6%, redueix el temps de rehidratació en un 15% i les taxes de fragmentació en un 70%. Cal destacar que el seu disseny, que compleix amb els requisits de verificació de la distribució de calor de la FDA, proporciona una garantia de qualitat fiable per a les empreses orientades a l'exportació. Actualment, més de 20 empreses alimentàries tenen previst adoptar aquest equip, cosa que preveu una millora potencial de l'eficiència energètica de més del 25% a tota la indústria en els propers tres anys.
Si tu'Si esteu interessats en obtenir més informació sobre el nostre ZLPH Retort o explorar possibles oportunitats de cooperació, no dubteu a contactar amb nosaltres per correu electrònic a saleshayley@zlphretort.com o connectar-vos amb nosaltres per WhatsApp al +86 15315263754.
