En el panorama competitiu del processament global de marisc, un destacat fabricant tailandès especialitzat en tonyina, sardines, ostres i salses de peix en conserva de primera qualitat s'ha distingit per un compromís inquebrantable amb la qualitat i la innovació. Com a part de la seva expansió estratègica, aquest líder de la indústria es va associar amb ZLPH MACHINERY per millorar les seves capacitats de producció. No només buscaven un estàndard màquina de retorta, però totalment personalitzat autoclau de retorta sistema adaptat a la seva diversa cartera de productes. Aquesta col·laboració va donar lloc al desplegament reeixit d'un sistema avançat màquina de retorta d'aliments línia, permetent al productor tailandès complir amb rigorosos estàndards internacionals de seguretat alhora que augmenta significativament l'eficiència i la qualitat del producte.

El repte: productes diversos, un estàndard d'excel·lència
L'abast de la producció del client, que anava des d'ostres delicades fins a salses de peix robustes, presentava un repte únic. Cada categoria de producte té requisits de processament tèrmic diferents pel que fa a temperatura, pressió i durada del cicle. La seva configuració existent, que incloïa productes convencionals màquina d'envasament de retorta unitats, van tenir dificultats per aconseguir una constància Esterilització comercial en tots els productes sense comprometre la textura, el sabor o la integritat nutricional. Per exemple, la carn d'ostres requeria un processament suau per evitar que s'endurís, mentre que les salses de peix necessitaven un tractament precís a alta temperatura per garantir la seguretat i l'estabilitat. La necessitat d'un producte versàtil, però precís, màquina de retorta ser capaç de gestionar aquesta diversitat era primordial.
La solució ZLPH: una màquina de retorta d'aliments a mida dissenyada per a la versatilitat
Entenent la complexitat de les operacions del client, ZLPH MACHINERY va adoptar un enfocament consultiu. En lloc d'oferir un producte estàndard autoclau de retorta, el nostre equip d'enginyeria va dur a terme una anàlisi exhaustiva dels fluxos de treball de producció del client, els tipus d'envasos (incloses llaunes i pots de vidre) i les característiques específiques del producte. El resultat va ser un producte fet a mida màquina de retorta d'aliments sistema amb automatització multiprograma, que permet canviar perfectament entre receptes d'esterilització personalitzades per a tonyina, sardines, ostres i salses de peix amb un temps d'inactivitat mínim. Les innovacions clau inclouen:
Control adaptatiu de pressió i temperatura: A diferència de l'estàndard màquina d'envasament de retorta sistemes, ZLPH autoclau de retorta desacobla el control de pressió i temperatura. Això permet un ajust independent de la pressió dominant, que és fonamental per evitar la distorsió de l'envàs en envasos flexibles i garantir la integritat estructural dels pots de vidre durant Esterilització comercial procés.
Agitació suau per a productes delicats: Per a articles sensibles com les ostres, el màquina de retorta incorpora un mecanisme de rotació suau que promou una distribució uniforme de la calor sense danyar les textures delicades, una característica que normalment s'emfatitza en els sistemes avançats Esterilització de nius d'ocell equipament, ara adaptat aquí per a l'excel·lència del marisc.
Eficiència energètica i hídrica: El sistema integra una unitat de recuperació de calor que reutilitza l'energia tèrmica de les fases de refrigeració, reduint el consum de vapor aproximadament en un 25% i disminuint els costos operatius, una consideració essencial per als productors de gran volum.
Implementació i èxit del client: de la personalització a la transformació operativa
El desplegament de ZLPH màquina de retorta d'aliments es va caracteritzar per una estreta col·laboració. El nostre equip tècnic va treballar in situ a Tailàndia per supervisar la instal·lació, el calibratge i la formació del personal, garantint una transició fluida dels sistemes antics a la nova línia automatitzada. Els resultats posteriors a la instal·lació han estat transformadors:
Seguretat i qualitat millorades del producte: El client ara aconsegueix uniforme Esterilització comercial en totes les línies de productes, amb valors F0 validats que garanteixen l'eliminació de patògens com ara Clostridium botulinumAixò ha reforçat el seu compliment de les regulacions d'exportació a mercats com la UE, el Japó i els Estats Units.
Major flexibilitat de producció: La capacitat de canviar ràpidament entre programes d'esterilització preestablerts ha reduït el temps de canvi en un 40%, permetent al client respondre amb més agilitat a les demandes del mercat.
Estalvi de costos operatius: La reducció del consum d'energia i aigua, juntament amb la reducció dels residus d'envasos a causa d'una millora en la gestió de la pressió, han contribuït a una disminució significativa dels costos de producció per unitat.
Expansió del mercat: Amb processos d'esterilització fiables i preparats per a la certificació, el client ha entrat amb èxit en nous mercats d'exportació premium, millorant la reputació de la seva marca global.
Testimoni de client: Gratitud per una col·laboració a mida
El fabricant tailandès ha expressat un profund agraïment pel compromís de ZLPH MACHINERY amb la personalització. En les seves paraules: "ZLPH no només ens va vendre un màquina de retorta;van dissenyar una solució que s'adapta perfectament a les nostres complexes necessitats. La dedicació del seu equip per comprendre els nostres productes, des de la tonyina fins a la salsa de peix, i oferir una autoclau de retorta que gestiona cadascun amb precisió, ha estat inestimable. Aquesta col·laboració no només ha millorat la nostra eficiència, sinó que també ens ha permès establir nous punts de referència de qualitat en la indústria del marisc. Estem profundament agraïts a tot l'equip de ZLPH pel seu servei excepcional i la seva experiència tècnica.














